- İşletmeye gelen pancarların araç bazında tartımı yapılır.
- Numune alımı yapılır, buna göre fire tespiti ve çiftçiye ödenecek bedel belirlenir.
- Pancarlar silolara pancar indirme makineleri ile boşaltılır.
- Silolardan su yardımıyla pancar işletme içine aktarılır.
- Taşıma sırasında pancar yolu üzerinde ot ve taş tutucular yardımıyla otlar ve taşlar ayrılır.
- Yıkama teknesine gelen pancar iyice temizlenir.
- Pancar bıçakları vasıtasıyla ince kıyım halinde kesilir.
- Kıyımlar bant vasıtasıyla difüzyona taşınır.
- Difüzyonda şekeri alınan pancar kıyımları küspe olarak ayrılır.
- Kıyımlar prese bölümünde iyice sıkılarak içinde minimum oranda şeker kalması sağlanır.
- Bantlar ve konveyörler ile sıkılmış küspe paketleme alanına gider.
- Burada küspe paketlenir. Bu paketleme ürünün uzun süre bozulmadan kalmasını sağlar.
- Difüzyonda elde edilen şekerli suya ham şerbet denir.
- Difüzyondan alınan Ham Şerbet “Şerbet Arıtımı” aşamasına alınarak şeker dışı tüm maddeler uzaklaştırılır.
- Bu aşamadan sonra şerbetin koyulaştırılması işlemi, buharlaştırma safhası başlar.
- Rengi koyulaşan şerbet daha fazla ısıya maruz bırakılmadan vakum altında pişirimin yapıldığı Rafineri bölümüne aktarılır.
- Pişirimi tamamlanan koyu şerbet lapa haline gelir. Bu lapaya kristal lapası denir.
- Kristal lapa refrijantlarda karıştırılıp dinlendirilir.
- Refrijantlardan alınan lapa santrifüjlerde yüksek hızda merkezkaç kuvvetinde yararlanarak şurup ve kristal şeker halinde ayrılır.
- Ayrılan şeker kristalleri kurutmaya taşınır.
- Kurutmada uygun nem miktarına ulaşan şeker, paketleme deposuna alınır.
- Paketlemede otomasyonla dolum yapılır.
- Paketlenen ürünler depoda uygun yerlerde istiflenir.
- Santrifüjlem sonrasında elde edilen şuruba 2 kez daha pişirim (buharlaştırma) yapılır. Nihai aşamada elde edilen şerbet Melas olarak adlandırılır.
- Melas %46 ila %50 arasında şeker ihtiva eder. Ancak içindeki şekeri almak için harcanan enerji alınacak şekerden daha maliyetli olduğu için işleme devam edilmez.